Как произвести древесный уголь. Как открыть бизнес по производству древесного угля

⁰

В последние годы стал набирать популярность такой вид топлива, как древесный уголь. Связано это с удобством его использования в самых разных областях — от приготовления барбекю и отапливания каминов до производства цветных металлов. Бизнес по производству древесного угля весьма перспективен, так как не требует сложной технологии и поиска редкого сырья. Поэтому сегодня мы рассмотрим некоторые моменты, связанные с составлением .

Принимая решение об открытии нового предприятия, стоит оценить все стороны данного начинания. Прежде чем запускать продажи, необходимо оценить целесообразность производства. Важно еще на этапе планирования предусмотреть возможные риски и проблемы.

Ключевые особенности бизнес-плана производства древесного угля

Продукция лесопромышленной отрасли сопровождается большим количеством вторичного сырья — стружек, опилок, древесной коры и различных обрезок. Такие же отходы имеются на мебельных фабриках. Но эти отходы имеют широкий спектр применения. Одним из таких направлений является производство древесного угля.

В процессе составления бизнес-плана изготовления древесного угля мы попытаемся выявить все перспективы создания такого предприятия по переработке вторсырья лесопромышленной отрасли.

Описание

Файлы

Деятельность фирмы по производству древесного угля

Главной целью организации такого предприятия является переработка (процесс пиролиза) вторсырья для изготовления древесного угля. Сырьем в данном случае могут быть: сучки, пеньки, обрезки лесозаготовительного производства, отходы мебельных фабрик и деревообрабатывающих предприятий. Для высококачественного угля используют обычные дрова. Далее это сырье прожигается без поступления кислорода и высушивается, после чего происходит процесс остывания.

Упрощенно деятельность предприятия, которая подлежит рассмотрению в разделах бизнес-плана производства древесного угля , выглядит следующим образом:

Закупка сырья (опилок, стружек, коры и др.);
Обработка сырья;
Загрузка сырья в станок и осуществление пиролиза;
Дробление, брикетирование и фасовка;
Реализация продукции.

Привлекательность такого производства заключается в том, что изготовление продукции осуществляется из дешевого и распространенного сырья, которое при этом не требует сложной обработки. Еще одним преимуществом будет то, что древесный уголь достаточно активно стал использоваться при отоплении домов, приготовлении пищи на открытом огне. То есть емкость рынка увеличивается.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства древесного угля

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства древесного угля

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства древесного угля

7 – Выводы

Бизнес-план производства древесного угля предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана производства древесного угля

Бизнес-планирование — это весьма трудоемкий процесс, требующий анализа большого количества информации. Поэтому далее обозначим лишь ключевые разделы, на которые нужно будет обратить внимание при планировании будущей деятельности.

Анализ рынка древесного угля

В целом ситуация последних лет достаточно благоприятна для того, чтобы открыть бизнес по изготовлению древесного угля. К тому же потребителями такой продукции могут быть и частные лица, и промышленные компании.

При анализе конкурентов рассмотрению подлежат прямые и косвенные конкуренты. Прямыми конкурентами будут отечественные и зарубежные производители древесного угля. А вот косвенные конкуренты представлены довольно широко. Это могут быть предприятия, производящие иное топливное сырье. Но также конкуренцию составят такие продукты-заменители, как обычные ветки, опилки и т.д., или стандартный уголь. Поэтому важно понять, какими конкурентными преимуществами обладает ваш продукт, сколько потребителей готовы его приобрести и по какой цене.

Регистрация производства древесного угля

Создавая предприятие необходимо его зарегистрировать. Для этого можно встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью. На этапе планирования учтите, что придется потратить время на то, чтобы предоставить все документы — в налоговую; в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы — заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Производственный план

На одном из первых этапов нужно определиться с местом размещения фирмы, выбрать необходимое оборудование, в соответствии с габаритами которого определить размеры производственных и подсобных площадей.

Для экономии денежных средств производственные помещения можно разместить за городом или в промышленной зоне, где стоимость аренды в разы ниже. Но при составлении плана выпуска древесного угля учтите, что к площадке должны быть проведены базовые коммуникации и удобный подъезд для доставки сырья и отгрузки готовой продукции. На производственных площадях должны разместиться:

Производственный цех;
Склад сырья;
Склад готовой продукции;
Административные помещения;
Подсобные помещения.

В бизнес-плане нужно прописать и характеристики используемого при производстве угля оборудования. Конкретный перечень будет различным для каждого предприятия, но к основному оборудованию можно отнести:

Печь;
Весы;
Электрогенератор;
Бензопилы;
Гидравлическое оборудование.

Также и основные категории персонала будут зависеть от производственной программы и штатного расписания конкретного предприятия. Но в любом случае в бизнес-плане изготовления древесного угля нужно будет учесть заработную плату следующих специалистов:

Управляющий;
Технолог;
Оператор производственной линии;
Разнорабочие;
Грузчики;
Охранник;
Иные подсобные рабочие.

Принципиально иным, но также достаточно рентабельным и перспективным направлением бизнеса может стать открытие фарфорового завода. включает в себя описание всех бизнес-процессов, расчеты финансовой модели и т.д.

Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства древесного угля

Привести конкретные цифры необходимых инвестиций весьма сложно, поскольку они зависят от особенностей предприятия. Но на нашем сайте можно скачать образец бизнес-плана производства и продажи древесного угля , финансовая модель которого позволит автоматически просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

Оборудование — ххх р.
Помещение (аренда) — ххх р.
Оборотные средства — ххх р.
Маркетинг — ххх р.
Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Несмотря на то, что изготовление древесного угля осуществляется из вторсырья, сумма финансовых вложений при организации серьезного производства будет весьма существенной. Эксперты рекомендуют ориентироваться на крупные объемы выпуска, поскольку тогда обеспечивается предельная минимизация производственных издержек. Обычно на запуск предприятия требуются примерно 50 — 150 млн. рублей.

Операционные расходы при производстве угля

Помимо инвестиционных расходов в расчетах любого бизнес-плана возникают и операционные расходы, связанные, как правило, с закупкой сырья и выплатой заработной платы. Их примерная структура выглядит следующим образом:

Аренда – ххх р.
Зарплата – ххх р.
Сырье – ххх р.
Коммунальные платежи – ххх р.
Амортизация – ххх р.
Налоги – ххх р.
Прочие расходы (10%) – ххх р.
Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общая сумма финансовых вложений складывается из инвестиционных и операционных расходов.

Доходы в бизнес-плане производства древесного угля

Точную структуру и сумму доходов назвать еще сложнее, поскольку она также зависит от ряда факторов — сезонность спроса, емкость рынка, ассортимент и др.

Получение дохода возможно засчет продажи следующих видов продукции (различаются по сырью и технологии сжигания):

чёрный уголь;
белый уголь;
красный уголь.

Наиболее приемлемым каналом сбыта обычно является заключение контрактов со строительными рынками и супермаркетами товаров для дома, реализующими продажу пакетированного древесного угля. Оптовые продажи возможны также компаниям, которые используют древесный уголь в промышленном производстве.

Планируемая выручка от выпуска продукции за ххх период рассчитывается исходя из средних цен по России и может составить ххх тыс. руб. Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет.

Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Профессиональная разработка бизнес-плана производства древесного угля

Прежде чем начинать мероприятия по запуску бизнеса, необходимо все спланировать и просчитать. Правильное составление бизнес-плана позволит избежать возможных рисков, сэкономить ваше время и деньги, а также поспособствует привлечению инвестиционные и кредитные ресурсы. Для примера на нашем сайте можно скачать образец готового бизнес-плана производства древесного угля. В этом бизнес-плане представлена четкая структура всех необходимых разделов и финансовая модель, позволяющая автоматически изменять все инвестиционные показатели. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Бизнес по производству древесного угля привлекателен большим количеством каналов сбыта, а также относительной простотой технологии и сырья. Но успешность такой деятельности во многом зависит от правильного бизнес-плана и достоверного определения рыночного спроса.

Древесный уголь считается универсальным материалом. Его применение не ограничивается только производством топлива. Уголь повсеместно используется для строительных работ в качестве материала для изоляции, в сельском хозяйстве в качестве добавок и элемента корма для скота.

Древесный уголь успешно применяют в металлургическом производстве и химической промышленности. Указанный материал полностью состоит из углерода, что делает его экологически безопасным и эффективным. По всем параметрам производство продукта является выгодным мероприятием, требующим использования специального оборудования и материалов.

Виды и области использования

Перед тем, как выбирать оборудование для производства древесного угля, необходимо определиться с типом материала, который будет использоваться в процессе. Известны три разновидности древесного угля:

белый, получаемый из ясеня, дуба, акации, березы (твердых пород древесины);
черный, получаемый из ивы, тополя, осины, липы (древесина, относящаяся к мягким породам);
красный, изготавливаемый на основе исключительно хвойной древесины.

Последний тип производится особым методом. Происходит мягкое углежжение материала. В ходе процесса сырье помещается в специальную печь, где прогорает при температуре 355 0 С без доступа воздуха. Сырье сгорает, но не полностью, образуя угли.

В большинстве случаев для производственной деятельности используют черный тип.

Сферы применения довольно широки. Сырье является универсальным материалом, применяемым во многих производствах:

в виде удобрения в сельском хозяйстве;
в качестве материала для дымового пороха;
как сырье для изготовления активированного угля, используемого в медицине;
как восстановитель в промышленности;
как очищающий материал для воды, выбросов газа и сточных вод с химических предприятий;
в виде подкормки для скота в животноводстве;
для выплавки редких металлов;
для производства противогазов как средство, улавливающее ядовитые газы;
при изготовлении электродов;
при производстве красок;
для полирования полиграфических деталей;
при изготовлении пластмасс;
при изготовлении сопротивлений и контактов, устанавливаемых в электротехнику;
при производстве стекла;
в качестве строительного изоляционного материала.

Применяемое оборудование

Производство древесного угля требует применения оборудования:

генератор электрической энергии;
устройство для колки дров гидравлического типа;
углевыжигательная печка;
бензопила;
весы.

Основным оборудованием для производства древесного угля является углевыжигательная печь. Она представляет собой механизм, в котором происходит прогорание древесины до образования углей.

Особенность технологии заключается в необходимости использовать специальную печь с пиролизом. В процессе пиролиза углерод разлагается при малом количестве кислорода.В специальных углевыжигательных печах применяется технология пиролиза, при которой древесина прогорает, но не сгорает до конца, превращаясь в уголь.

Минимальная стоимость таких печей составляет 20-100 тысяч рублей. Подобные расценки касаются оборудования, уже бывшего в употреблении. Новые печи с высокой производительностью обойдутся в несколько раз дороже. Их цена достигает 2 миллионов рублей. Современные модели способны перерабатывать древесину вплоть до образования угольной пыли, пользующейся высоким спросом в ряде производственных сфер.

Стоимость стандартного генератора электроэнергии составляет 20 тысяч рублей. Минимальная цена бензопилы и весов начинается от 5 тысяч рублей. Средняя стоимость всего оборудования составляет 150-450 тысяч рублей. Конечная цена зависит от качества и производительности оборудования.

Технология изготовления угля

Для производства угля предусмотрена особая технология, состоящая из 4 этапов:

воздействие на древесину огня при соблюдении условий (пиролиз);
прокалка;
остывание.

На первом этапе необходимо тщательно просушить поступившее сырье. Сырая древесина плохо тлеет. Перед ее поджиганием требуется процедура сушки. Сырье помещают в специальный блок углевыжигательной печки. В него подается дымовой газ, разогретый до 150 0 С. Длительность процедуры зависит от влажности используемой древесины. Чем выше ее влажность, тем дольше происходит ее обработка газом.

После сушки процент влажности сырья должен составлять минимальные значения. Для пиролиза, происходящего на втором этапе производства угля, подходит сырье с максимальной влажностью 5%.

Процесс пиролиза проходит несколько стадий:

температура в печи увеличивается до 300 0 С;
при указанном значении процент влажности сырья достигает нулевой отметки, оно активно поглощает тепло;
происходит обугливание древесины;
обугленный материал подвергается действию повышенной температуры, достигающей 400 0 С;
происходит тление сырья с активным выделением теплоты;
при тлении материал становится древесным углем.

В конце процесса пиролиза получается сырье с высоким содержанием углерода. Его уровень достигает 75%.

После пиролиза получившийся уголь проходит прокалку. На указанном этапе от сырья отделяются содержащиеся в нем газы и смолы.

На заключительном этапе технология производства угля предусматривает его остывание. Процедура заключается в уменьшении температуры внутри печи. Выгрузка угля из нее возможна, когда сырье не будет самовоспламеняться при воздействии на него кислорода. Оптимальной температурой угля с возможностью его выгрузки считается 40 0 С. Иногда выгрузку начинают уже при 85 0 С.

Схемы изготовления древесного угля в домашних условиях

Существенно упростить процесс производства угля и избежать значительных финансовых трат на оборудование помогут три схемы его изготовления в домашних условиях:

на базе дровяной печки;
в яме;
при помощи бочки.

Первый способ считается самым простым и имеющим минимальные затраты. Не рекомендуется использовать такой способ в закрытых помещениях. Производство древесного угля требует герметичности используемого оборудования и отсутствия в печи кислорода. Не рекомендуется находиться в помещении в процессе горения дров. При нем активно выделяется опасный для человека углекислый газ, приводящий к отравлениям.

В обычную печь закладывается древесина и поджигается. Как только дрова разгорятся, необходимо прикрыть поддувало вместе с дверцами. Благодаря этому внутри печи создадутся условия, схожие с условиями внутри специализированной углевыжигательной печи. На тление угля уходит порядка 15-20 минут. Сырье потребуется охладить.

Изготовление угля в яме является самым примитивным, но имеющим применение способом. При соблюдении ряда условий имеется возможность добиться конечного продукта с неплохими свойствами.

Процедура изготовления угля в яме состоит из этапов:

на открытом участке земли вырывается яма цилиндрической формы шириной 0,8 м и глубиной 0,5 м;
дно ямы засыпается песочно-глиняной смесью и тщательно утрамбовывается во избежание смешения сырья с землей;
на дно ямы выкладывается материал для розжига, в качестве которого подойдет мелкий хворост с берестом;
к смеси хвороста добавляется первая небольшая порция дров без коры;
к дровам добавляются заранее очищенные от коры древесные материалы, нарубленные на куски размером 30 см каждый;
к прогоревшей порции дров добавляется новая, пока яма не заполнится до самого верха;
в процессе прогорания дров необходимо тщательно их шевелить, за счет этого увеличивается плотность их прилегания;
на выжиг древесины уходит порядка 1,5 часа, после чего яму потребуется герметизировать, накрыв слоем толстого листового металла, способного прекратить доступ кислорода в яму;
остывание угля в яме длится несколько суток;
готовое сырье достается из ямы, просеивается и фасуется.

Изготовление угля в бочке

Указанный способ считается более совершенным. В качестве оборудования для него используется бетонная бочка, на дно которой выкладываются огнеупорные кирпичи в вертикальном положении. Между кирпичами выкладывается растопочный материал, а сверху них устанавливается решетка из металла, на которую раскладываются нарубленные дрова.

Как дрова разгорятся, бочку сверху накрывают плотным слоем листового металла. Производство древесного угля подобным образом требует особой герметичности используемой бочки. Плотная герметизация необходима, когда дым от горящих дров приобретет сизый оттенок. В закрытом положении бочка остается до самого момента ее остывания.

На последнем этапе готовый уголь достается из емкости, проходит сортировку и фасуется.

Древесный уголь - это микропористый высокоуглеродистый продукт, образующийся при пиролизе древесины без доступа воздуха. Его объем потребления ежегодно только увеличивается. Данный вид топлива применяется в самых различных областях, будь-то металлургическая промышленность, фармакология, при производстве активированного угля и подобного рода медикаментов, в и других отраслях, ведь уголь на 100% состоит из углерода. Однако наиболее часто его применяют в бытовых нуждах. Стоит отметить, что в , древесный уголь является неотъемлемым атрибутом любого барбекю или приготовления пищи на мангале. Подобные тенденции становятся традиционными и в нашей стране все в большей и большей мере.

Оборудование для производства древесного угля

При производстве угля используется специальная углевыжегательная печь, которая может быть выполнена в стационарном или передвижном исполнении. В качестве сырья на территории РФ используется дуб, береза, ясень, клен, граб.

Если пытаться оценить стоимость подобного оборудования, то можно ориентировочно выделить несколько вариантов. Печь для производства угля приблизительными объемами до семидесяти тонн готового продукта в год, ее стоимость составит примерно около 10 000-20 000$, при объемах свыше ста тонн готового продукта в год, стоимость такой печи составит от 60 000$ и выше.

При эксплуатации оборудования для производства угля используется приблизительно порядка 200 квадратных метров открытого пространства. Данная цифра приведена с учетом места для хранения сырья. Подобная цифра будет справедлива как для передвижной, так и для стационарной установки. Для обслуживания такой печи необходимо 2-4 человека, данная цифра не принципиальна, и она напрямую зависит от потребности в скорости повторного использования оборудования.

Как делают древесный уголь – технология производства

Описание процесса

Используется несколько технологических процессов, наиболее оптимальным и выгодным из которых является сжигание сырья при помощи установки, исключающей использование кислорода. Такое оборудование носит название углевыжигательной печью роторного типа, а такой тип приготовления древесного топлива еще называется пиролизом.

Принцип работы такого оборудования происходит в несколько этапов:

для начала в топочную камеру печи закладываются деревянные дрова той или иной породы дерева для сушки;
затем, разжигаются специально приготовленные сухие и хорошо горящие дрова в топочной камере, и по достижении определенной температуры начинается процесс пиролиза, то есть сжигание древесного сырья без участия кислорода. Главным достоинством применяемого оборудования является тот принцип, что выделяющиеся при сжигании газы не выбрасываются в окружающую среду, а отправляются обратно в камеру для поддержания нужной температуры сжигания. За счет этого, не требуется дополнительного топлива для поддержания процесса пиролиза, всю необходимую тепловую энергию установка получает из таких газов;
производство угля при помощи этих технологичных установок можно проводить в несколько смен, так как уже готовое сырье помещается на специальный поддон для дальнейшего остывания, а его место в печи, в это же самое время может занять следующая порция дров, которая перемещается из сушильной камеры.

Видео как делают:

Если говорить о последовательности производства угля, то она состоит из подготовки дров, загрузки, сушки, непосредственно самого процесса пиролиза, дальнейшего остывания и окончательной выгрузки из установки.

ГОСТ

Действующим стандартом на момент публикации статьи является ГОСТ 7657-84 .

Экономия

Использование и эксплуатация таких пиролизных печей является высокоэффективной и экологически безопасной, а также не требующей каких-либо дополнительных источников энергии, ведь она не оборудуется какими-либо нагнетателями или вентиляторами, а, следовательно, не требует затрат электричества. Здесь исключением можно считать обеспечение и подводка освещения, для работы в темное время суток. Конечно же, нельзя отбрасывать со счетов затраты по использованию вспомогательного оборудования, будь то электропила или бензопила, для подготовки и распила древесного сырья, а также специального подъемника, который будет вполне актуален при использовании больших и высокопроизводительных печей.

Важным моментом экономии можно считать внедрение технологии, которая подразумевает использование не цельных дров, а специальных древесных брикетов. При применении этой технологии, конечный продукт получается существенно лучшего качества, и при этом такое производство оказывается совершенно безотходным, так как появляется возможность перерабатывать даже мелкие щепки или опилки.

Еще одним важным пунктом, на который стоит обратить особенное внимание, это минимизация затрат при закупке сырья для производства угля. Имеет смысл использовать и закупать, прежде всего, отходы лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств, а также любых некондиционных древесных материалов, будь то вследствие присутствия достаточно большого количества гнилостных образований, различного валежника, горелого леса, бурелома и других вариантов.

Производство древесного угля - не только выгодная с финансовой точки зрения, но и полезная для природы бизнес-идея. Технологии его изготовления постоянно совершенствуются. Благодаря развитию науки и техники, удалось наладить производство экологически чистого продукта, который не наносит вреда окружающей действительности даже при горении.

Древесный уголь получил известность еще в древности, но широко использоваться стал только в XX веке. Популярность его объясняется наличием массы преимуществ:

экологичность (древесный уголь изготовлен из натуральных составляющих, абсолютно безвредных не только для человека, но и для природы);
эффективность использования (активно выделяет энергию при горении);
широкая область применения;
универсальность.

Древесный уголь используется не только в промышленном производстве (например, он выступает в роли восстановителя, очищает воду и сахар, позволяет регенерировать воздух), но и в медицине, сельском хозяйстве. Высокий интерес к этому сырью сегодня проявляют и обычные граждане. Он используется для растопки каминов, приготовления шашлыка на природе.

За счет использования древесного угля существенно сократилось число вредных выбросов в атмосферу, а ведь вопрос экологии планеты стоит сегодня наиболее остро.

Высочайший спрос на уголь подтверждается постоянным усовершенствованием технологий его производства. Используемые установки модернизируются, тем самым повышая качество и самого продукта.

Разновидности древесного угля

Существует несколько разновидностей древесного угля. От того, какое именно дерево используется для его производства, будет зависеть количество готового сырья. На размеры выхода влияет и правильность применения технологии. Например, из-за попадания кислорода внутрь печи для производства древесного угля исходный продукт может выгореть полностью.

Различают следующие виды древесного угля:

черный (для его изготовления используют деревья мягких пород, например, липу или иву);
белый (напротив, производится из твердых пород дерева, из дуба и граба в том числе);
красный (такой уголь можно получить только из хвойных деревьев).

Технология производства

Технология производства древесного угля достаточно проста, но при изготовлении конечной продукции важно учитывать все нюансы. Специальные навыки и знания позволят не допустить снижения процента выхода до минимума. При правильном подходе повышается и качество готового сырья.

Существует несколько технологий изготовления древесного угля. Но все они состоят из следующих этапов:

Просушивание . Если использовать влажное сырье, то гореть оно будет намного медленнее.
Пиролиз . На этом этапе происходит разложение сырья под воздействием высоких температур. Важно, чтобы в это время в печь не попал кислород.
Прокалка . Этот шаг позволяет получить качественный уголь без всевозможных примесей в виде газов и смол.
Остывание .

Не так давно изготовление древесного угля сопровождалось вредными выбросами в атмосферу. Но благодаря созданию новых технологий, удалось избежать их. Процесс производства угля больше не сопровождается выделением вредных газов - они используются для поддержания температуры в специальных печах.

Необходимое оборудование

Потребуется закупить оборудование для производства древесного угля. Общая стоимость инструментария - порядка 350 000 рублей.

Производственный процесс начинается с загрузки древесины в специализированную камеру. Она оборудована специальными индикаторами, вовремя сигнализирующими о сгорании и сушке. Это означает, что предприятия обязательно используют углевыжигательные печи. Их количество будет зависеть от промышленных масштабов. Принято разделять стационарные и мобильные разновидности. Второй вариант позволяет перерабатывать сырье не в цехах, а на месте сбора дерева.

Используемые печи различаются и количеством камер. Если она одна, то только что произведенный уголь выгружают для последующего остывания. При большем количестве камер остывание происходит непосредственно в углевыжигательной печи.

Печи с одной камерой позволяют получить из сырья готовой продукции в отношении 1 к 7. Применение трехкамерных печей позволяет существенно улучшить этот показатель.

В конце уголь измельчают. Для этого требуются специальные дробилки. Размер готовой продукции будет зависеть от того, для чего она будет впоследствии использована. Мелкие куски применимы в быту - при растопке собственного камина или приготовления мяса в мангале. А вот промышленный уголь имеет более крупные размеры.

Когда получают продукцию нужного размера, ее расфасовывают по мешкам. Из-за легкости угля обычно используют бумажные пакеты. Для упаковки лучше приобрести специальную упаковочную машину. Стоимость ее может варьироваться от 10 000 до 50 000 рублей.

Собственный бизнес на производстве древесного угля за один месяц может принести до 30 партий готовой продукции. Общий их размер будет зависимость от объемов печи.

Стоимость сырья, используемого в производстве, невелика, но от ее качества будет зависеть качество самого угля. Наиболее бюджетный вариант - закупка опилок и производственных отходов у мебельных и бумажных фабрик. Если же предприниматель хочет получить действительно качественную продукцию, то закупать ему следует:

сучья;
ветки;
колотые дрова (но этот вариант наиболее затратный).

Поставщиков сырья лучше искать среди компаний, занимающихся переработкой дерева. Можно добывать его и самостоятельно, но этот способ будет рентабельным в случае открытия крупного производства.

Каналы сбыта

Производство древесного угля как бизнес наиболее перспективно в случае продажи готовой продукции за границу. В России уровень потребления не столь велик, как в странах Европы. Там продукция активно пользуется спросом не только в промышленном, но и в бытовом смысле.

Если же производство угля невелико, то легко получится найти потребителей и на отечественном рынке. Упор лучше делать на оптовые продажи. Энергетические компании постоянно нуждаются в сырье. Предложить уголь можно и частным лицам, имеющим большие загородные дома с каминами, мангалами для шашлыка и барбекю. Дополнительно стоит обратить внимание на следующие категории возможных клиентов:

кузнецы;
плавильные предприятия;
компании, занимающиеся производством медикаментов;
большие магазины (обычные продуктовые и те, что специализируются на продаже товаров для полноценного загородного и дачного отдыха);
заведения общественного питания (шашлычные, кафе, рестораны);

При производстве угля не нужно забывать, что в какой-то мере этот товар считается сезонным. Особенно, если основными покупателями будут магазины, точки общепита и обычные люди. Работая с таким контингентом, на максимальную прибыль можно рассчитывать в период с мая по октябрь. А вот в остальное время стоит попробовать наладить контакты с другими потенциальными покупателями.

Чтобы привлечь как можно больше потребителей, нужно позаботиться не только о качестве предлагаемой продукции, но и об узнаваемости собственного бренда. Важно разработать логотип, придумать интересное название. Необходимо продумать и дизайн мешков, в которых будет продаваться уголь. Так потребитель будет знать, какой именно товар ему покупать в следующий раз.

Если предприниматель хочет работать с частными лицами напрямую, а не через сети магазинов, то он может наладить продажу продукции через социальные сети. Для этого достаточно создать собственную страничку, выставить прайсы, сертификаты и другую обязательную документацию. Так можно будет максимизировать получаемую прибыль.

Расчет финансовых результатов

Уровень рентабельности производства угля определять нужно индивидуально, так как многое будет зависеть от эффективности выбранной стратегии. Сам же по себе такой бизнес очень перспективен и доходен.

Важным плюсом данной сферы является относительно невысокие вложения, необходимые для старта собственного дела. Если предприниматель планирует в месяц производить порядка 30 тонн готовой продукции, то ему потребуется 500 000 рублей. В число этих расходов будут включены:

оборудование (печи, генераторы, машина для упаковки);
инвентарь (лопаты, бензопилы);
сырье;
мешки.

В число ежемесячных затрат будет включаться: закупка сырья, аренда помещения, заработная плата, затраты на рекламу, транспортные расходы. В целом потребуется 450 000 - 500 000 рублей.

За 1 килограмм древесного угля можно получить порядка 20 рублей. При продаже 30 тонн можно рассчитывать на получение дохода в размере 600 000 рублей в месяц.

Уровень прибыли бизнеса по производству древесного угля начинается с отметки в 100 000 рублей. Такая доходность позволит вернуть вложенные в дело деньги уже через 5-6 месяцев после запуска.

Подведем итоги

Производство древесного угля - перспективный формат для бизнеса. Несмотря на изобилие производителей этого товара, российский рынок удовлетворен не полностью. Более пристально к изложенной идее стоит присмотреться тем предпринимателям, которые имеют опыт работы в деревообрабатывающей или лесной сфере. Это не только позволит быстрее адаптироваться к условиям производства, но и поможет снизить размер стартовых и текущих затрат, повысив при этом и рентабельность.

Эффективность работы будет напрямую зависеть и от соблюдения технологий производства. Халатное отношение может и вовсе лишить предпринимателя прибыли.